Охлаждение хлебных изделий выполняют на завершающем этапе производства. Охлаждение проводят с целью повышения их транспортабельности, а в отдельных случаях для обеспечения нормальных условий при резке и упаковке. Хлеб плохо выдерживает механические воздействия, особенно в первые часы после выпечки. В настоящее время получили распространение три способа охлаждения хлебных изделий: естественный, кондиционированным воздухом и вакуумный.
Естественное охлаждение — наиболее дешевый способ, однако он отличается длительностью (90...150 мин) и требует значительных производственных площадей.
При охлаждении возникают потери массы изделий от усыхания. Происходящие при хранении хлеба массообменные и коллоидные процессы вызывают снижение их качественных показателей (черствение).
При использовании кондиционированного воздуха продолжительность охлаждения сокращается. Подача воздуха от кондиционеров ...
В зависимости от конструкции печей, размещения цехов и оборудования в производственном здании хлебозавода, выпеченные изделия поступают в хлебохранилище с помощью различных транспортных устройств. По принципу действия их можно разделить на гравитационные, фрикционные, инерционные и механические.
В гравитационных устройствах (роликовых транспортерах) перемещение изделий происходит под действием сил тяжести. Фрикционные устройства (ленточные конвейеры) перемещают изделие за счет сил трения, возникающих между транспортирующей поверхностью и перемещаемым грузом. Инерционные устройства используют для перемещения силу инерции изделий, находящихся на колеблющейся транспортирующей поверхности. В механических устройствах перемещение изделий происходит принудительно, под действием упоров или захватов, связанных с приводом устройства.
На предприятиях малой мощности для транспортирования готовых изделий в ...
Схема контейнерной доставки хлеба и хлебобулочных изделий. Предполагает использование специализированного автотранспорта с грузоподъемным бортом, работающим от электрического привода. Выпеченные изделия из печей направляются ленточными транспортерами к сортировочному столу, где просматриваются и укладываются вручную в контейнеры, которые перемещаются в хлебохранилище.
В соответствии с заявкой-заказом, загруженные контейнеры выкатываются на погрузочную платформу, устанавливаются водителем на опущенный борт автомашины, поднимаются и закатываются в фургон, после чего борт, который является одновременно и дверью, закрывается. По прибытии в торговую точку водитель выгружает контейнеры в подсобное помещение или в торговый зал магазина, забирает порожние контейнеры и доставляет их на хлебозавод. Продукция реализуется в магазине из контейнеров. После санитарной ...
Линия с конвейерными сушилками включает оборудование для подачи сырья, шнековый пресс с разделочным устройством, предварительную и окончательную сушилки, бункеры для стабилизации изделий.
Исходные компоненты дозатором направляются в трехкамерный тестосмеситель, оснащенный системой вакуумирования. Замешенный полуфабрикат двумя прессующими шнеками нагнетается в головки пресса с матрицами. Нож разделочного устройства, двигаясь по нижней плоскости матрицы, отрезает от выпрессовываемых прядей изделия определенной длины. После обдувки в устройстве сырые макаронные изделия поступают в две независимые секции вибрационного подсушивателя.
В каждой секции продукт проходит сверху вниз по пяти вибрирующим ситам, обдувается вентиляторами и подсушивается. Два потока изделий из виброподсушивателя с помощью вибролотка объединяются и элеватором направляются к распределительному устройству ...
Линия состоит из пресса для формования жгутов теста, варочного агрегата, электрической печи и щита управления. На раме пресса смонтированы электродвигатель с вариатором и червячным редуктором, бункер с двумя шнековыми камерами, заканчивающимися матрицей, через которую выдавливаются жгуты.
Тесто загружают в приемный бункер, откуда оно поступает в расположенные под ним камеры и через матрицу с отверстиями диаметром 6,2 мм в виде жгутов выдавливается на ленточный конвейер, который приводится в движение от электродвигателя варочного агрегата. Варочный агрегат представляет собой ванну с сетчатым конвейером. На его раме смонтированы электродвигатель, узлы для надрезки жгутов и посыпки их солью и ленточный конвейер. Жгуты теста попадают на сетчатый ...