Разгрузочные механизмы предназначены для выгрузки тестовых заготовок из люлек расстойного шкафа на под печи или рабочие поверхности посадочных механизмов, а также для выгрузки готовых изделий с печных конвейеров. Конструкция механизмов зависит от вида вырабатываемой продукции — формовые или подовые изделия, сдобные и мелкоштучные изделия, выпекаемые на металлических листах.

Существуют следующие способы выгрузки тестовых заготовок и готовых хлебобулочных изделий: гравитационный, механический, вибрационный, инерционный и пневматический. Сила тяжести заготовок или выпеченного хлеба в большей или меньшей степени используется почти при всех способах разгрузки, но она сочетается с другим характером воздействия рабочих органов.

Гравитационный способ. Отличается простотой используемых устройств и применяется как для тестовых заготовок, так и для выпеченной продукции. Существует два основных варианта пересадки.

По первому варианту плавная пересадка тестовых заготовок на ленточный под печи обеспечивается специальной компоновкой расстойного и печного конвейеров. При постепенном огибании приводного барабана люльки расстойного шкафа движутся по неподвижным направляющим, переворачиваются на 180° и тестовые заготовки выгружаются на под печи.

По второму варианту при движении люлечного конвейера в зоне выгрузки люлька отклоняется на угол, больший угла трения продукта о поверхность пода. Выпеченный хлеб под действием соб­ственной тяжести соскальзывает на спуск и отводится на транспортер.

Механический способ. Характеризуется непосредственным воздействием рабочих органов (в виде скребков, рычага с роликом и т.п.) на объект выгрузки. Этот способ используется для выгрузки изделий, выпечка которых осуществляется на листах.

Выгрузка подовых изделий из кольцевых хлебопекарных печей осуществляется следующим образом. В конце зоны выпечки перпендикулярно поду установлены неподвижная направляющая, препятствующая попаданию батонов в зону посадки тестовых заготовок, и цепной транспортер с лопатками. Движение транспортера синхронизировано сдвижением пода. За время подхода к направляющей очередного ряда батонов все изделия предыдущего ряда выталкиваются лопатками на спуск и соскальзывают по нему на ленточные транспортеры. Увеличение числа лопаток обеспечивает более равномерную подачу изделий на отводящие транспортеры. Поворотная стрелка позволяет переключать подачу хлеба на различные отводящие транспортеры.

Выгрузка формовых изделий механическим способом более сложная. В зоне выгрузки печи АЦХ расположены звездочки, огибаемые цепями с шарнирно подвешенными люльками и закреплен­ными на них формами. На неподвижной оси шарнирно смонтированы подвески (по числу форм на люльке). Боковая поверхность подвесок профилирована и соприкасается с кромками форм. В нижней части подвесок на осях закреплены роторы с тремя радиальными скребками каждый.

Во время разгрузки люльки, опираясь на барабан, поворачиваются вместе с ним. Уже в начале поворота большая часть буханок выпадает из форм под действием силы тяжести, однако в некоторых формах они задерживаются. При дальнейшем движении люлек формы входят в зону подвесок и отклоняют их своими кромками.

С помощью пластинчатых пружин скребки ротора направляются точно в зазор между торцевой коркой буханки и стенкой формы. После этого ротор под действием движущейся формы поворачивается на 120°, а скребок, обкатываясь вокруг кромок формы, выталкивает застрявшую буханку.

Выгрузка листов с выпеченной продукцией или тестовыми заготовками после расстойки не вызывает больших трудностей в том случае, если люлька в разгрузочной зоне движется сверху вниз. Люлька гребенчатой конструкции сначала фиксируется неподвижными направляющими, предохраняющими ее от раскачивания. Гребенчатые упоры обеспечивают перемещение листов относительно рабочей поверхности люлек, так что центр тяжести каждого листа оказывается на 20...40 мм правее ролика. Соскальзывая по наклонному спуску (или рольгангу), листы поступают на отводящий транспортер.

Большие трудности представляет выгрузка листов из тупиковых л галечных конвейеров, так как в них в зоне выгрузки люлька движется снизу вверх. Кроме того, для надежной фиксации листов от­носительно люлек на последних устанавливают предохранительные упоры, затрудняющие соскальзывание листов при наклоне. Люлька гребенчатой конструкции подходит к зоне разгрузки и отклоняется неподвижными направляющими на некоторый угол от горизонтального положения. Вращающиеся рычаги с роликами 2поднимаютлисты над предохранительными упорами и передают их на наклонный спуск. Привод рычагов осуществляется от движущейся люльки с помощью рычага и системы колес. Рычаг возвращается в исходное положение с помощью противовеса.



ПОХОЖИЕ СТАТЬИ

  • Предлагаю сериал женская доля.

Страница: 1 2



На главную    Просмотрено: 3,176 раз