Для непрерывной или дискретной индикации уровня муки используют датчики емкостного типа. Точность и достоверность измерения этими приборами невелика и зависит от влажности муки. Если необходимо определить только дискретные ее уровни, то следует применять инфракрасные сигнализаторы. Они вибро- (до 1,5 g) и ударостойки (до 3 g при длительности 2...20 мс) и не требуют регулирования. Эти сигнализаторы не реагируют на мучной налет слоем до 4...5 мм.

Для определения количества сырья, находящегося в бункерах бестарного хранения, а также для постоянного учета при его подаче со склада в производство на хлебопекарных и макаронных предприятиях применяют тензометрические весовые устройства.

Принцип тензометрического взвешивания основан на компенсационном методе измерения малых напряжений, возникающих в измерительных диагоналях мостов тензометрических датчиков при деформации их упругих элементов пропорционально прилагаемой нагрузке. Схема силоса на трех опорах с электронно-тен- зометрическим весовым устройством. Оно состоит из комплекта весоиз­мерительных датчиков, устанавливаемых по одному под опоры, экранированных проводов, соединительных клеммных ящиков, автоматических показывающих и регистрирующих приборов. Число датчиков в устройстве зависит от числа опор, на которые установлен бункер. Для установки датчика под опоры бункера используют узлы встройки, которые состоят из нижней и верхней плит. На нижней плите монтируют сферическую опору для датчика и домкрат. На верхнюю плиту устанавливают опору бункера и жестко крепят к ней. Для фиксации верхней и нижней плит в горизонтальном положении между ними устанавливают специальные шпильки диаметром 20 мм, которые не препятствуют перемещению нижней плиты в вертикальной плоскости. Бункер под­нимается и опускается с помощью домкрата.

Основной частью тензопреобразователя является упругий элемент, заключенный в металлический корпус. На поверхность упругого элемента наклеены тензорезисторы. Сверху упругий элемент закрыт диафрагмой, имеющей цилиндрическую тягу, снизу — крышкой. Верхняя часть упругого элемента имеет сферическую поверхность, через которую упругому элементу передается усилие. Для точной фиксации упругого элемента в вертикальном положении и уменьшения влияния боковых сил в корпусе тензопреобразователя устанавливают опорное кольцо. В боковой части корпуса вмонтирована плата с регулировочными сопротивлениями и монтажными проводами. Тензопреобразователь с помощью штепсельного разъема присоединяется к экранированному кабелю. Выходной сигнал тензопреобразователя, пропорциональный имеющейся нагрузке, поступает на электронный усилитель, а затем — на вторичный прибор, шкала которого проградуирована в тоннах.

При наладке системы тензометрического взвешивания необходимо обеспечить свободное перемещение емкости по вертикали и равномерную нагрузку на каждый тензопреобразователь. С этой целью ликвидируют жесткую связь емкости со всеми видами коммуникаций. Все жесткие соединения трубопроводов заменяют гибкими вставками. Необходимо строго контролировать вертикальность установки емкости. Возможные колебания показаний тензопреобразователей при открытой установке емкости из-за ветровой нагрузки компенсируются за счет дифферен­цированного снятия показаний с каждого преобразователя и дальнейшего суммирования сигналов во вторичном приборе.

Погрешность взвешивания и гистерезис не должны превышать 0,15% номинала. Конструкция датчиков, используемых вместе с виброразгрузителями, изолированными от бункера, должна быть рассчитана на воздействие вибрации в течение длительного времени.

Применение тензометрического взвешивания дает возможность провести прием и отпуск основного и дополнительного сырья на производство по массе, а также упростить схему КИП и автоматики. На современных предприятиях емкости для муки, соли, сахара, жиров и других ингредиентов устанавливают на тензопреобразователи с выходом сигналов вторичных приборов на ЭВМ.


ПОХОЖИЕ СТАТЬИ



На главную    Просмотрено: 4,428 раз