Предназначены для деления пшеничного теста при выработке массовых сортов хлеба и мелкоштучных изделий.

Нагнетание теста производится одной или двумя парами валков, вращающихся навстречу друг другу с постоянной скоростью. В этих машинах стабилизаторы давления, как правило, не используются. Мерные карманы могут быть расположены по окружности делительного барабана или по его образующей.

Тестоделитель РТ-2 с валковым нагнетателем предназначен для выработки батонообразных изделий. Тестоделитель состоит из постамента с приводом, станины, приводного вала, приемной во­ронки с нагнетательными валками, делительного барабана, механизма регулирования массы куска теста и его выталкивания, сбрасывающего валика и разгрузочного ленточного конвейера. К постаменту сверху приварена несущая плита для крепления станины, внутри которой находится редуктор и электродвигатель на подвижной регулируемой плите. Внутри станины из двух стоек на двух радиально-упорных подшипниках установлен приводной вал. Приемная воронка состоит из тестовой камеры с одной парой нагнетательных валков и переходного патрубка.

Делительный барабан имеет четыре радиально расположенных мерных кармана диаметром 125 мм, внутри которых перемещаются поршни. Каждый поршень снабжен пальцами и роликами. Для ограничения хода и предотвращения поворота на поршне прорезан паз, в который входит специальный болт. К фланцу барабана крепится зубчатое колесо, которое приводит барабан в движение от приводного вала.

Механизм регулирования массы и выталкивания кусков теста состоит из кулака выталкивания, закрепленного на центральном пустотелом валу с фланцем, один конец которого расположен в подшипнике качения, а второй закреплен на крышке кулака регулирования массы кусков теста, и механизма поворота кулачка регулирования.

Привод машины осуществляется от электродвигателя через вари- аторный шкив клиновыми ремнями на редуктор и затем с помощью цепных передач — на приводной вал и все рабочие органы делителя — нагнетательные валки, делительный барабан, приводной барабан ленточного конвейера и сбрасывающий валик.

Тесто поступает самотеком из бункера, расположенного над тестоделителем, в приемную воронку, откуда нагнетательными валками подается в тестовую камеру. При совмещении мерных карманов делительного барабана с отверстием переходного патрубка тесто заполняет карман. Под давлением теста поршни отжимаются к центру делительного барабана, пока не встретятся роликами с кулачком регулирования массы. При дальнейшем вращении барабана ролики поршней обкатываются по профилю кулачка. В этот период тесто уплотняется до тех пор, пока отверстие мерного кармана не выйдет из-под козырька переходного патрубка.

При последующем вращении барабана ролики поршня переходят на профиль кулачка выталкивания тестовых заготовок. Поршни передвигаются к наружной поверхности делительного барабана и выталкивают отмеренную тестовую заготовку из мерного кармана на рифленый валик, с которого тестовая заготовка сбрасывается на транспортерную ленту разгрузочного конвейера.

Тестоделитель РЗ-ХДП с валковым нагнетателем предназначен для выработки мелкоштучных изделий из муки высшего сорта. В корпусе расположены рифленые валки и делительная головка. Делитель имеет также отрезной валик и ленточный конвейер.

Машина работает следующим образом. Тесто из приемной воронки рифлеными валками, вращающимися навстречу друг другу, подается в камеру, откуда оно нагнетается в мерные камеры вращающейся головки. Под давлением теста поршень перемещается к центру делительной головки, при этом поршень выталкивает отмеренную тестовую заготовку из мерной камеры. Заготовка отрезным валиком отрывается от поршня и попадает на ленточный конвейер.

Объем мерных камер можно регулировать, изменяя расстояние между поршнями. Для этого к поршню приварены винты, имеющие соответственно левую и правую резьбу, а к поршню приварены винты, имеющие соответственно резьбу правую и левую.

Верхняя часть гайки-шестерни имеет внутреннюю левую резьбу, а нижняя часть — внутреннюю правую. Верхняя часть гайки-шестерни имеет внутреннюю правую резьбу, а нижняя часть — внутреннюю левую. На наружной поверхности гаек-шестерен расположены продольные пазы. В эти пазы входят витки червяка, имеющие правую навивку. При его вращении против часовой стрелки поршни расходятся, при этом уменьшается вместимость мерных карманов делительной головки. При вращении червяка по часовой стрелке поршни сходятся, что увеличивает вместимость мерных камер. Таким образом, изменение объема камер ведет к изменению массы куска теста.

При работе машины в камере образуется область высокого давления. При уменьшении массы тестовых заготовок давление в камере может чрезмерно увеличиваться. Чтобы избежать этого, на корпус камеры устанавливается перепускной канал, имеющий окна. Через окно тесто поступает из камеры в канал, из которого через окно перетекает в воронку. Количество перетекающего теста можно регулировать подпружиненной заслонкой.

Основными недостатками валковых нагнетателей являются неудобство регулирования изменения подачи теста, а также отсутствие стабилизатора давления в рабочей камере делителя. Однако делители с валковым нагнетанием имеют и существенные достоинства: простота конструкции, надежность в работе и щадящее воздействие на структуру теста.



ПОХОЖИЕ СТАТЬИ



На главную    Просмотрено: 2,669 раз