На хлебопекарных и макаронных предприятиях наибольшее распространение получили шестеренные, центробежные, лопастные, поршневые и винтовые насосы.

Шестеренный насос. Перекачиваемый продукт всасывается через патрубок в корпус, в котором вращаются две шестерни с зубьями крупного профиля. Шестерни устанавливаются с минимальным зазором относительно поверхности корпуса. Одна шестерня (ведущая) через вал получает вращение от редуктора, а другая поворачивается за счет зацепления с ведущей. Когда при вращении шестерен в патрубке создается разрежение, происходит всасывание продукта. Продукт затекает во впадины между зубьями, перемещается вверх, где выдавливается из впадин входящи­ми туда зубьями и удаляется через нагнетательный патрубок.

Центробежный насос. Насос состоит из электродвигателя и собственно насоса, прикрепленного к электродвигателю болтами. Насос одноступенчатый, одностороннего всасывания. Внутри корпуса на конце вала электродвигателя установлены изогнутые лопасти из нержавеющей стали.

При работе лопасть 7вращается против часовой стрелки (если смотреть со стороны крышки насоса) и плотно заходит в паз наконечника. Лопасть располагается в корпусе с минимальными зазорами. Корпус снабжен нагнетательным патрубком и фланцем сальника. Корпус и крышка выполнены из листовой стали. Необходимое уплотнение в месте соединения вала с рабочей зоной насоса обеспечивается резиновой манжетой, установленной в гнезде на фланце корпуса. Насос легко разбирается, для чего служит замок затяжного устройства с хомутом. Перед пуском в эксплуатацию всасывающий патрубок и трубопровод центробежного насоса следует залить транспортируемой жидкостью вплоть до нагнетательного патрубка и удостовериться в соответствую­щем направлении вращения колеса и электродвигателя. Вращение от электродвигателя передается рабочим лопастям. Залитая в насос жидкость увлекается лопастями, под действием центробежных сил движется от центра лопасти к ее периферии и подается через спиральную камеру в нагнетательную трубу через нагнетательный патрубок.

Лопастной насос. Применяют для транспортирования жидкостей различной вязкости. Он может работать как под заливом, так и за счет всасывания массы из емкостей, находящихся ниже насоса. В корпусе насоса, снабженном рубашкой для обогрева, вращается ротор, эксцентрично посаженный на приводной вал. Внутри ротора находятся пазы, в которых свободно перемещаются пластины. При быстром вращении ротора пластины под воздействием центробежной силы выходят из пазов, захватывают и проталкивают массу от всасывающего к выпускному отверстию. Вода для стабилизации температуры перекачиваемой жидкости подается через патрубок. Отверстие, закрытое пробкой, используется для очистки насоса.

Поршневой насос. Кроме работы в качестве нагнетателя в установках хранения и транспортирования жидкого сырья, поршневые насосы нередко используются в качестве насосов-дозаторов.

Принцип работы поршневого насоса состоит в следующем. Электродвигатель через муфту приводит в движение червячный редуктор. Выходной вал редуктора снабжен кривошипом, который посредством шатуна приводит в колебательное движение рычаг, поворачивающийся относительно опоры, установленной на подвижной гайке. Положение гайки можно менять вращением винта с помощью рукоятки (тонкой линией показано крайнее левое положение гайки). При изменении положения гайки ползун, сквозь который свободно проходит рычаг, может совершать большее или меньшее перемещение в вертикальной плоскости (5 и 8 соответственно минимально и максимально возможный ход плунжера). С ползуном жестко связаны шток и поршень, скользящий в цилиндре. При движении поршня вверх происходит засасывание жидкости через клапан в цилиндр, а при обратном движении жидкость перетекает через нагнетательный клапан. Клапаны располагаются в клапанной коробке, которая подсоединяется к патрубкам материалопровода.

Производительность насоса можно регулировать с помощью кулисного устройства, приводимого в движение рукояткой и винтом. На кулисе регулирующего устройства прикреплена шкала с делениями для установки необходимого хода.

Винтовой насос. Позволяет плавно, без пульсации перекачивать продукты. Рабочая часть насоса — стальной винт, вращающийся в резиновой обойме, внутренняя полость которой представляет собой винтовую поверхность.

Винтовой насос, который состоит из следующих основных частей: рабочей части, станины, подшипникового узла и привода. Рабочая часть состоит из всасывающего патрубка, однозаходного винта, выполненного из коррозионно-стойкой стали и вращающегося в резиновой обойме с металлическим кожухом. При вращении винта продукт перемещается вдоль оси винта в нагнетательный патрубок. Любое поперечное сечение (А—А) винта, перпендикулярное оси вращения, представляет собой круг. Центры этих кругов лежат на винтовой линии, осью которой служит ось вращения винта. Расстояние от центра поперечного сечения винта до его оси называется эксцентриситетом и обозначается буквой е. Сечение внутренней плоскости обоймы образовано двумя полуокружностями и двумя касательными. Ширина полости обоймы на 0,5...0,8 мм меньше диаметра винта, что придает герметичность камерам, образующимся во время вращения винта в обой­ме. Ось винта перемещается по окружности диаметром D — 2е.

Крутящий момент от приводного устройства через шпонку и вал, выполненный с полым левым хвостовиком, передается карданным валом винту. Карданный вал, снабженный шарнирными пальцами и, создает условия для вращения винта и перемещения его оси с максимальным отклонением от оси кожуха на величину 4е. Пальцы фиксируются в гнездах пробками-заглушками. Чтобы заглушки не отвинчивались в процессе работы насоса, они крепятся специальными упорными шайбами.

Полый хвостовик вращается в шарикоподшипниках, заключенных в корпусе, который крепится на станине. В том месте, где хвостовик входит в кожух, установлено герметизирующее сальниковое уплотнение, которое состоит из фетровых колец, нажимной втулки и накидной гайки.

Простота конструкции и небольшое число деталей рабочего органа при правильной эксплуатации обеспечивает бесперебойную работу насоса. И только сальниковое уплотнение нуждается в периодическом осмотре.


ПОХОЖИЕ СТАТЬИ



На главную    Просмотрено: 3,631 раз