Виброразгрузочное устройство состоит из переходного цилиндра, подвесных рычагов с сайлент-блоками, пластичного уплотнителя, вибратора, вогнутого днища с выпускным конусом, выпуклого круглого рассекателя, соединенного с днищем регулировочными стойками. Для создания регулируемого зазора для выпуска муки диаметр рассекателя должен быть меньше диаметра переходного цилиндра.

В статическом состоянии мука лежит на рассекателе, а разгрузочная зона устройства свободна от продукта и, таким образом, уплотнения и сводообразования муки в выпускном отверстии в период ее хранения не происходит.

В процессе работы вибратор создает циклические возмущающие колебания в горизонтальной плоскости, которые вызывают вибрацию выпуклого днища и жестко связанного с ним рассекателя. Разрушается заклиненная структура частиц, и начинается разгрузка продукта. Мука скользит по рассекателю, попадает на выпуклое днище и в режиме свободного истечения поступает в бункер.

Нормальные составляющие горизонтальных вибрационных усилий передаются лежащим выше слоям муки благодаря криволинейной поверхности рассекателя, тем самым устраняется опасность слеживания продукта. Сайлент-блоки предохраняют стенки бункера, следовательно, и несущие конструкции, от вибрации.

Регуляторы производительности вибропривода изменяют массовый расход муки при выгрузке от нуля до 20 т/ч, что дает возможность монтировать виброразгрузочное устройство в любые технологические линии независимо от производительности ранее установленного оборудования. Опыт эксплуатации виброразгрузочных устройств показал, что они успешно монтируются как на круглых, так и на прямоугольных бункерах, внутри и вне зданий.

Чаще используются более простые конструкции навесных вибраторов, которые монтируются на стенках емкостей для хранения муки. Они обеспечивают удовлетворительное качество сводообрушения, но плохо очищают внутреннюю поверхность бункера и дополнительно нагружают сварные швы. Виброразгрузочные устройства с грибовидным активатором благодаря виброизоляции незначительно нагружают швы и позволяют бункеру самоочищаться. Благодаря регулированию амплитуды появляется возможность грубого дозирования при смешивании муки разных партий. Однако наряду со всем перечисленным все виброразгрузители уменьшают срок службы тензометрических установок.

Магнитоимпульсная установка для разрушения сводов состоит из индуктора, подключенного к импульсному источнику питания. Индуктор представляет собой плоскую катушку индуктивности, залитую электроизоляционным материалом. Индуктор снабжен якорем, расположенным между индуктором и очищаемой поверхностью.

При пропускании через катушку импульсного тока в якоре наводятся вихревые токи и возникает электромагнитная сила взаимного отталкивания якоря и индуктора, в результате чего якорь смещается в сторону очищаемой поверхности и сообщает ей упругие колебания. При этом поверхность с налипшим продуктом приобретает знакопеременное ускорение, в результате чего адгези­онные связи между слоем муки и поверхностью разрушаются.

Магнитоимпульсная установка относится к устройствам ударного типа, дает возможность получения кратковременного импульса электромагнитной силы (1...5 мс) и регулирования его амплитуды при малом потреблении электроэнергии (не более 500 Вт • ч).

Таким образом, магнитоимпульсная установка производит эффективную очистку поверхности в зоне упругой деформации очищаемой конструкции и исключает возможность повреждения очищаемого оборудования.

К недостаткам магнитоимпульсной установки относятся затрудненное использование тензометрии, накопление усталостных деформаций вблизи мест установки, превышение санитарных норм по уровню звукового давления. Во избежание образования дуговых разрядов внутри бункера плиту крепления катушек следует устанавливать на некотором расстоянии от корпуса и применять электрическое экранирование.


ПОХОЖИЕ СТАТЬИ

Страница: 1 2



На главную    Просмотрено: 6,735 раз