Все внутренние объемы печи — пекарная и топочная камеры, каналы (газоходы) и другие теплопередающие системы отделяются от окружающего пространства стенами и перекрытиями, которые называются ограждениями.
В зависимости от конструкции печи ограждения выполняются из кирпича или металлических панелей с засыпкой изоляционным материалом. Последние представляют собой коробку, стены которой изготавливаются из листовой стали толщиной 1...2 мм, а между стенами засыпается изоляционный материал. Наружная облицовка стен некоторых печей выполняется из листового алюминия.
Для кладки стен печи, каналов и топочной камеры применяют красный строительный кирпич 1-го сорта марок 150 и 125, размером 250x120x65 мм, шамотный огнеупорный кирпич, тугоплавкий или гжельский кирпич размером 250x123x65 мм. Кладка стены ...
Необходимая для выпечки изделий теплота поступает в пекарную камеру от генератора. При использовании в качестве теплоносителя топочных газов, протекающих по каналам, печи называются канальными.
По конструкции каналы делятся на две группы: каналы с большим термическим сопротивлением, стенки и свод которых выложены из шамотного кирпича или огнеупорного бетона, и каналы с малым термическим сопротивлением, выполненные из листовой стали, чугунных или стальных труб.
К каналам с большим термическим сопротивлением относится топка-канал, в которой сжигается топливо. Поверхностью теплообмена служит стенка, обращенная в пекарную камеру. Эти каналы используются при транспортировании газов с температурой выше 800°С.
В каналах с малым термическим сопротивлением теплообмен осуществляется через поверхность труб, металлический ...
Хлебопекарные печи имеют стационарный или конвейерный под, на котором осуществляется выпечка. Стационарный под изготавливается обычно из красного кирпича и применяется в печах малой мощности с канальным обогревом.
В печных и расстойно-печных агрегатах средней и большой мощности часто применяют люлечно-подиковые цепные конвейеры. В этом случае используется комбинированный или канальный обогрев с применением рециркуляции продуктов сгорания.
Цепной двухъярусный конвейер состоит из двух роликопластинча- тых цепей и двух пар блоков (звездочек), насаженных на горизонтально расположенные валы. Одна пара блоков (обычно у посадочного отверстия) является ведущей, другая — натяжной. В горизонтальном или наклонном положении цепи удерживаются направляющими из уголковой или швеллерной стали.
Между цепями шарнирно подвешиваются люльки, ...
В пекарной камере в тестовых полуфабрикатах протекают сложные физические, коллоидные, микробиологические и биохимические процессы, в результате которых тесто превращается в готовое изделие. Конфигурация и размеры пекарной камеры зависят от назначения и производительности печи, вида вырабатываемых изделий и организации производственного процесса.
В процессе выпечки в пекарной камере тепло передается тестовым заготовкам в результате излучения (70...90%) от поверхностей нагрева, конвекции — от парогазовой среды пекарной камеры и теплопроводности — от пода печи к нижней поверхности тестовой заготовки (10...30%).
Пекарные камеры печей бывают тупиковые, в которых посадка тестовых заготовок на под и выгрузка готовой продукции производится через одно окно (устье), и туннельные, в которых посадка ...
Для сжигания жидкого топлива наибольшее распространение получили форсунки с паровым или воздушным распылителем.
Форсунка с воздушным распылителем состоит из корпуса, наружной трубы распылителя, внутренней трубы для топлива, наружного сопла, внутреннего сопла и иглы для регулирования подачи топлива. Положение иглы фиксируется штурвалом, а плотность установки стержня иглы достигается сальниковой набивкой и нажимной гайкой. Воздух подается к форсункам от вентилятора через отверстие, а топливо от расходного бачка — к отверстию. Производительность форсунки — до 400 кг/ч при давлении воздуха 0,023...0,025 МПа. На распыливание 1 кг мазута расходуется 1,6...1,75 м3 воздуха.
Форсунка с универсальным распылителем состоит из металлического корпуса, внутри которого горизонтально расположен ствол форсунки, ...