Система вакуумирования полуфабриката

В рубриках: Хлебопекарное оборудование Автор: admin

Вакуумирование макаронного теста может осуществляться непосредственно в шнековой камере пресса. На валу шнека установлена кольцевая шайба, перед которой тесто уплотняется и продав­ливается через перепускной канал. В канале создается разрежение путем отсоса воздуха вакуум-насосом через отверстие. Вакуумная система пресса ЛПЛ-2М состоит из водокольцевого вакуум-насоса, системы трубопроводов и вакуумного клапана, устанавливаемого на прессующем корпусе. Основными узлами вакуум-насоса являются статор, водопылеотделитель, электродвигатель привода насоса и бак-водосборник. Статор представляет собой чугунный цилиндрический корпус, на торцах которого размещены лобовины — всасывающая и нагнетательная. К нижней части всасывающей лобовины присоединена труба, опущенная в бак-водосборник и предназначенная для подачи воды к насосу. В верхней части лобовины расположены всасывающее ...

{Читать полностью} | Просмотрено: 2,208 раз

Назначение и классификация макаронных прессов

В рубриках: Хлебопекарное оборудование Автор: admin

Технологическая цель формования — придание тестовому полуфабрикату формы, характерной для вырабатываемого вида макаронных изделий. Основным способом формования является прессование макаронного теста на шнековых экструдерах (прессах). В зависимости от формы и размеров формующих отверстий матриц прессованием получают следующие виды макаронных изделий: трубчатые, нитеобразные, лентообразные и фигурные. Некоторые фигурные изделия плоской или пространственной формы могут изготавливаться способом штампования, который заключается в высечке на штампмашине из тестовой ленты изделий необходимой формы. Этот способ не получил широкого применения. Шнековый пресс состоит из дозаторов муки и воды, тестосмесителя, состоящего из камеры и вала с лопатками, прессующего устройства, включающего шнековый цилиндр с водяной рубашкой, шнек и головку пресса ...

{Читать полностью} | Просмотрено: 3,472 раз

Принципиальные схемы и конструкции смесителей для макаронного теста

В рубриках: Хлебопекарное оборудование Автор: admin

Продолжительность замеса макаронного теста определяется двумя факторами: достижением равномерного распределения влаги по всей массе теста и скоростью проникновения ее внутрь частиц муки. Чем в более диспергированном, распыленном виде будет подаваться вода в месильную емкость, тем быстрее и более равномерно она распределится по всей массе теста. При подаче воды в виде одной струи она впитывается отдельными порциями муки, встречающими струю, а затем требуется длительное и интенсивное вымешивание для перераспределения влаги по всему объему теста. Так дозируется вода в однокамерных тестосмесителях, получивших наибольшее распространение на макаронных предприятиях. Для подачи воды в виде мелких струек используется устройство, представляющее собой камеру, в которую подают муку и ...

{Читать полностью} | Просмотрено: 5,515 раз

Антипригарные покрытия форм и металлических листов

В рубриках: Хлебопекарное оборудование Автор: admin

Для обеспечения надежной разгрузки конвейерных печей на многих хлебопекарных предприятиях формы и листы смазывают растительным маслом вручную. При этом невозможно обеспечить одинаковую толщину смазки по всей поверхности, что приводит не только к перерасходу масла, но и к неравномерному распределению температурных полей в выпекаемом изделии. Указанные неблагоприятные факторы, в свою очередь, способствуют выходу бракованной продукции. Разработка и внедрение автоматизированных устройств для смазки форм и листов не могут устранить ряд общих недостатков: усложнение технологической схемы и снижение ее надежности, необходимость дополнительных капиталовложений, повышенная загазованность на рабочих местах от распыляемой смазки (масла или жироводных эмульсий). Не может радикально решить проблему экономии растительного масла и ...

{Читать полностью} | Просмотрено: 4,253 раз

Эксплуатация хлебопекарных печей и правила их безопасного обслуживания

В рубриках: Хлебопекарное оборудование Автор: admin

Обслуживающий персонал должен хорошо изучить конструкцию печи, принцип работы ее контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации, правила пуска и остановки привода. Перед началом работы обслуживающий персонал должен проверить: исправность всех контрольно-измерительных приборов; работу вентиляционных устройств; наличие ограждений на приводах конвейера печи и вентиляционных устройств; исправность основного оборудования и механизмов посадки, надрезки и наколки тестовых заготовок и выгрузки готовых изделий; исправность инвентаря (форм, листов). Эксплуатацию и розжиг топки печей следует проводить строго в соответствии с утвержденной инструкцией. Загрузку топок твердым топливом, шуровку и чистку колосниковой решетки необходимо проводить при выключенном дутье и в защитных очках. Разогрев и доведение температуры до рабочего состояния печей с электрообогревом из холодного состояния до ...

{Читать полностью} | Просмотрено: 8,051 раз
 Страница 5 из 17  « Первая  ... « 3  4  5  6  7 » ...  Последняя » 

Самые читаемые записи этой рубрики
  • Мука. Виды и сорта муки - 80,321 просмотра(ов)
  • Эффект добавления сливочного масла и яиц в тесто - 75,174 просмотра(ов)
  • Технологическая схема приготовления хлеба - 73,911 просмотра(ов)
  • Расчет выхода хлеба - 72,415 просмотра(ов)
  • Хлебопекарные печи: ФТЛ-2, ФТЛ-2-66, Ф7-ХПХ, ХПА-40 и др - 55,835 просмотра(ов)